Инъекциялық қалыптау зауыттарына шығындарды азайтуға және тиімділікті арттыруға көмектесетін 5 бағыт

1. Өндірістік персоналды орынды орналастыру
БҒМ жүйесіне персонал туралы барлық ақпаратты енгізіңіз. Жүйе өндірістік жұмысшыларды персонал біліктілігіне, жұмыс түрлеріне және біліктілігіне сәйкес жібере алады, өндіріс жоспарын жасай алады немесе импорттай алады, бір кілтпен өндірісті ақылды түрде жоспарлай алады және автоматты түрде жөнелту тізімін жасай алады. Жүйе өндіріс жоспарының нақты жағдайына сәйкес жоғарғы және төменгі қалып жұмысшыларына, сынақты реттеу персоналына, машинаны реттеу персоналына, пакеттік персоналға, азықтандыру персоналына, сынықтарға және бүрку машинасының операторларына жұмысты ұйымдастыра алады. Әрбір посттың сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. өндіріске арналған персонал және персонал шығынын азайту. БҒМ ақылға қонымды өндірістік жөнелту арқылы ол сонымен қатар қызметкерлердің жұмысын тиісті бағалауды қалыптастыра алады, олардың ынтасын арттырады, өндіріс тиімділігін арттырады және персонал шығындарын азайтады. Ең бастысы, өндірістік операция жоспарында персоналды, материалдарды, жабдықтарды, ақпарат пен құралдарды «біріктіруді» жүзеге асыру және өндірістің синергетикасын толық қамтамасыз ету және жақсарту үшін басқару персоналына көп күш жұмсаудың қажеті жоқ. операция процесі.

2. Жабдықты пайдалануды жақсарту
БҒМ нақты уақыт режимінде жабдықтың жұмыс күйін жинайды, жабдықтың іске қосылу және өшіру уақыттарын автоматты түрде тіркейді, жабдықты пайдалану жылдамдығын есептейді және тоқтау оқиғаларының орны мен себептерін толық егжей-тегжейлі жіктеуді қамтамасыз етеді. Нақты уақыттағы есептеу өндірістік еңбек нормасын және жабдықтың механикалық тиімділігін қалыптастырады, болжамды техникалық қызмет көрсетудің, жоспарлы тексерудің, техникалық қызмет көрсетудің және жөндеудің барлық процесін жүзеге асырады және жабдыққа техникалық қызмет көрсету туралы есепті қалыптастырады, автоматты техникалық қызмет көрсету жеделдігін жүзеге асырады және жабдықтың өнімділігін бағалау, жабдыққа техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету жоспарын ұйымдастыруды қамтамасыз етеді, жабдықтың денсаулығын бақылайды және жабдықты кешенді пайдалану деңгейін айтарлықтай жақсарту үшін өндірісті жоспарлауға негіз береді және өндіріс тиімділігін үздіксіз жақсартуға ықпал етеді.

3. Байланыс тиімділігін арттыру
Бұрынғы өндіріс басқармасында ақпараттық байланыс бетпе-бет сөйлесуді, телефон арқылы немесе электрондық пошта арқылы сөйлесуді қажет етті, ал байланыс дер кезінде және дер кезінде жүргізілмеді. БҒМ жүйесі арқылы басқарушы персонал кез келген уақытта және кез келген жерде нақты уақыт режимінде кез келген ақпараттық деректерді және өндірістегі қалыптан тыс жағдайларды бақылай алады және деректер мен қалыптан тыс жағдайларды уақтылы өңдей алады, бұл ақпараттық байланыс пен тиімділіктің ысыраптарын азайтады. тиімділігін арттыру.

4. Деректерді жинау тиімділігін арттыру
Деректерді қолмен жинауға сену тиімсіз және дәлдігін қамтамасыз ету қиын. MES жүйесі деректерді жинауды автоматтандыруды жүзеге асыру және деректерді қолмен алу тиімділігін айтарлықтай арттыру үшін белгілі бір деректерді жинау аппараттық құралдарымен және жинақтау технологиясымен ынтымақтасады. Тіпті қолмен жинауға болмайтын кейбір деректерді БҒМ жинай алады, бұл деректерді алудың жан-жақтылығы мен дәлдігін жақсартады. Осы жиналған өндірістік деректерді одан әрі пайдалану өндірісті бақылаудың тиімділігін айтарлықтай арттырады.

5. Шешім қабылдаудың дәлдігін арттыру
Жаппай өндіріс деректерін жинау негізінде БҒМ жүйесі өндірістік деректерді өңдеп, талдап, қазып, өндірісті басқаруды талдай алады. Деректерді қолмен жинау және талдаумен салыстырғанда, БҒМ жүйесінің талдау тиімділігі айтарлықтай жақсаруы мүмкін және ол жан-жақты және дәл болуы мүмкін. Нақты уақыттағы өндіріс деректері, өндіріс деректерін тереңдету және талдау және өндірістік шешімдерді деректермен қолдау өндіріс менеджерлерінің өндірістік шешімдерінің дәлдігін айтарлықтай жақсарта алады.

Ауру басталғаннан кейін құю кәсіпорындары уақытылы жұмысқа және өндіріске оралады. Жоғары ағынның өркендеуінің жақсаруымен және төменгі ағындағы сұраныстың басталуымен құю кәсіпорындары қиындықтар мен мүмкіндіктер қатар жүретін жылдам өсу кезеңін бастайды. Көп жағдайда интеллектуалды химиялық зауыт инъекциялық қалыптау кәсіпорындары үшін серпінді нүктеге және болашақта кәсіпорынды дамытудың маңызды бағытына айналады.


Жіберу уақыты: 15 тамыз 2022 ж